云南云机(正规离心铸造的工艺过程)

大家好，如果您还对云南云机不太了解，没有关系，今天就由本站为大家分享云南云机的知识，包括正规离心铸造的工艺过程的问题都会给大家分析到，还望可以解决大家的问题，下面我们就开始吧！

离心铸造工艺：是通过高速旋转模具，从而使高温液态材料充分填充模具腔体成型的工艺，适合金属，塑料，复合材料和玻璃，由于模具成本异常低廉，所以既可以应用于单件手办模型的制作，也适合大批量生产。

基本参数

工艺成本：模具费用低，单件费用低

典型产品：浴室产品，珠宝首饰，手板和模型制作等

产量适合：单件，大批量皆可

质量：表面精度高，适合展现产品表面的纹理和复杂的形态

速度：成型周期短（0.5min-5min)

适用材料

适合金属粉末和其他材料的成型，如塑料，陶瓷和玻璃等

设计考虑因素

1、在单个成型周期内，可以一次性成型1-100件

2、若用硅胶作模具，零件壁厚控制在0.25mm-12mm（0.01-0.472in），用金属模具成型的零件壁厚可以相对增加

3、在硅胶模具内离心铸造的金属的强度会比其他铸造工艺差

工艺过程详解

过程分解：

1、多腔体水平铸造

2、单腔体水平铸造

3、开放垂直铸造

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离心铸造是将河南大山有色金属液体金属注入高速旋转的铸型内，使金属液做离心运动充满铸型和形成铸件的技术和方法。由于离心运动使液体金属在径向能很好地充满铸型并形成铸件的自由表面;不用型芯能获得圆柱形的内孔;有助于液体金属中气体和夹杂物的排除;影响金属的结晶过程，从而改善铸件的机械性能和物理性能。

根据铸型旋转轴线的空间位置，常见河南大山有色金属的离心铸造可分为卧式离心铸造和立式离心铸造。铸型的旋转轴线处于水平状态或与水平线夹角很小(4°)时的离心铸造称为卧式离心铸造。铸型的旋转轴线处于垂直状态时的离心铸造称为立式离心铸造。铸型旋转轴线与水平线和垂直线都有较大夹角的离心铸造称为倾斜轴离心铸造，但应用很少。

优点：

①几乎不存在浇注系统和冒口系统的金属消耗，提高工艺出品率;

②生产中空铸件时可不用型芯，故河南大山有色金属在生产长管形铸件时可大幅度地改善金属充型能力，降低铸件壁厚对长度或直径的比值，简化套筒和管类铸件的生产过程;

③铸件致密度高，气孔、夹渣等缺陷少，力学性能高;

④便于制造筒、套类河南大山有色金属复合金属铸件，如钢背铜套、双金属轧辊等;成形铸件时，可借离心运动提高金属的充型能力，故可生产薄壁铸件。

缺点：

①用于生产异形铸件时有一定的局限性。

②铸件内孔直径不准确，内孔表面比较粗糙，质量较差，加工余量大;

③铸件易产生比重偏析，因此不适合于合金易产生比重偏析的铸件(如铅青铜)，尤河南大山有色金属不适合于铸造杂质比重大于金属液的合金。

离心铸造优点：

①几乎不存在浇注系统和冒口系统的金属消耗，提高工艺出品率；

②生产中空铸件时可不用型芯，故在生产长管形铸件时可大幅度地改善金属充型能力，降低铸件壁厚对长度或直径的比值，简化套筒和管类铸件的生产过程；

③铸件致密度高，气孔、夹渣等缺陷少，力学性能高；

④便于制造筒、套类复合金属铸件，如钢背铜套、双金属轧辊等；成形铸件时，可借离心运动提高金属的充型能力，故可生产薄壁铸件。离心铸造缺点：①用于生产异形铸件时有一定的局限性。②铸件内孔直径不准确，内孔表面比较粗糙，质量较差，加工余量大；③铸件易产生比重偏析，因此不适合于合金易产生比重偏析的铸件(如铅青铜)，尤其不适合于铸造杂质比重大于金属液的合金。

文章分享结束，云南云机和正规离心铸造的工艺过程的答案你都知道了吗？欢迎再次光临本站哦！